પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓનું બ્રેઝિંગ

1. સોલ્ડર

3000 ℃ કરતા નીચા તાપમાનવાળા તમામ પ્રકારના સોલ્ડરનો ઉપયોગ ડબલ્યુ બ્રેઝિંગ માટે કરી શકાય છે, અને 400 ℃ કરતા ઓછું તાપમાન ધરાવતા ઘટકો માટે કોપર અથવા સિલ્વર આધારિત સોલ્ડરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે;ગોલ્ડ આધારિત, મેંગેનીઝ આધારિત, મેંગેનીઝ આધારિત, પેલેડિયમ આધારિત અથવા ડ્રિલ આધારિત ફિલર મેટલ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે 400 ℃ અને 900 ℃ વચ્ચેના ઘટકો માટે થાય છે;1000 ℃ ઉપર વપરાતા ઘટકો માટે, Nb, Ta, Ni, Pt, PD અને Mo જેવી શુદ્ધ ધાતુઓનો મોટાભાગે ઉપયોગ થાય છે.પ્લેટિનમ બેઝ સોલ્ડર સાથે બ્રેઝ કરેલા ઘટકોનું કાર્યકારી તાપમાન 2150 ℃ સુધી પહોંચી ગયું છે.જો બ્રેઝિંગ પછી 1080 ℃ પ્રસરણ સારવાર હાથ ધરવામાં આવે છે, તો મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન 3038 ℃ સુધી પહોંચી શકે છે.

બ્રેઝિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મોટાભાગના સોલ્ડરનો ઉપયોગ બ્રેઝિંગ Mo માટે કરી શકાય છે, અને 400 ℃ ની નીચે કામ કરતા Mo ઘટકો માટે કોપર અથવા સિલ્વર આધારિત સોલ્ડરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે;ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો અને 400 ~ 650 ℃ પર કાર્યરત બિન-માળખાકીય ભાગો માટે, Cu Ag, Au Ni, PD Ni અથવા Cu Ni સોલ્ડરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે;ઉચ્ચ ગલનબિંદુઓ સાથે ટાઇટેનિયમ આધારિત અથવા અન્ય શુદ્ધ મેટલ ફિલર મેટલ્સનો ઉપયોગ ઊંચા તાપમાને કામ કરતા ઘટકો માટે થઈ શકે છે.એ નોંધવું જોઈએ કે મેંગેનીઝ આધારિત, કોબાલ્ટ આધારિત અને નિકલ આધારિત ફિલર ધાતુઓ સામાન્ય રીતે બ્રેઝિંગ સાંધામાં બરડ ઇન્ટરમેટાલિક સંયોજનોની રચનાને ટાળવા માટે ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.

જ્યારે TA અથવા Nb ઘટકોનો ઉપયોગ 1000 ℃ થી નીચે થાય છે, ત્યારે તાંબા આધારિત, મેંગેનીઝ આધારિત, કોબાલ્ટ આધારિત, ટાઇટેનિયમ આધારિત, નિકલ આધારિત, સોના આધારિત અને પેલેડિયમ આધારિત ઇન્જેક્શન પસંદ કરી શકાય છે, જેમાં Cu Au, Au Ni, PD Ni અને Pt Au_ Ni અને Cu Sn સોલ્ડર TA અને Nb માટે સારી ભીની ક્ષમતા ધરાવે છે, સારી બ્રેઝિંગ સીમ બનાવે છે અને ઉચ્ચ સાંધાની મજબૂતાઈ ધરાવે છે.ચાંદી આધારિત ફિલર ધાતુઓ બ્રેઝિંગ ધાતુઓને બરડ બનાવે છે, તેથી શક્ય તેટલું ટાળવું જોઈએ.1000 ℃ અને 1300 ℃ ની વચ્ચે વપરાતા ઘટકો માટે, આ ધાતુઓ પર આધારિત શુદ્ધ ધાતુઓ Ti, V, Zr અથવા એલોય જે તેમની સાથે અનંત ઘન અને પ્રવાહી બનાવે છે તે બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ્સ તરીકે પસંદ કરવામાં આવશે.જ્યારે સેવાનું તાપમાન વધારે હોય, ત્યારે HF ધરાવતી ફિલર મેટલ પસંદ કરી શકાય છે.

W. ઊંચા તાપમાને Mo, Ta અને Nb માટે બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ્સ માટે કોષ્ટક 13 જુઓ.

પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓના ઉચ્ચ તાપમાન બ્રેઝિંગ માટે કોષ્ટક 13 બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ્સ

2. બ્રેઝિંગ ટેકનોલોજી

બ્રેઝિંગ પહેલાં, પ્રત્યાવર્તન ધાતુની સપાટી પરના ઓક્સાઇડને કાળજીપૂર્વક દૂર કરવું જરૂરી છે.યાંત્રિક ગ્રાઇન્ડીંગ, સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ, અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ અથવા રાસાયણિક સફાઈનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.બ્રેઝિંગ સફાઈ પ્રક્રિયા પછી તરત જ હાથ ધરવામાં આવશે.

ડબલ્યુની સહજ બરડતાને કારણે, તૂટવાથી બચવા માટે ઘટક એસેમ્બલી કામગીરીમાં w ભાગોને કાળજીપૂર્વક હેન્ડલ કરવામાં આવશે.બરડ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડની રચનાને રોકવા માટે, W અને ગ્રેફાઇટ વચ્ચેનો સીધો સંપર્ક ટાળવો જોઈએ.વેલ્ડીંગ પહેલા પ્રક્રિયા અથવા વેલ્ડીંગને કારણે દબાણયુક્ત દબાણ વેલ્ડીંગ પહેલા દૂર કરવું જોઈએ.જ્યારે તાપમાન વધે છે ત્યારે ડબલ્યુ ઓક્સિડાઇઝ કરવું ખૂબ જ સરળ છે.બ્રેઝિંગ દરમિયાન વેક્યુમ ડિગ્રી પૂરતી ઊંચી હોવી જોઈએ.જ્યારે બ્રેઝિંગ 1000 ~ 1400 ℃ ની તાપમાન શ્રેણીમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, ત્યારે વેક્યુમ ડિગ્રી 8 × 10-3Pa કરતાં ઓછી હોવી જોઈએ નહીં. રિમેલ્ટિંગ તાપમાન અને સંયુક્તના સેવા તાપમાનને સુધારવા માટે, બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયાને જોડી શકાય છે. વેલ્ડીંગ પછી પ્રસરણ સારવાર.ઉદાહરણ તરીકે, b-ni68cr20si10fel સોલ્ડરનો ઉપયોગ W ને 1180 ℃ પર બ્રેઝ કરવા માટે થાય છે.વેલ્ડીંગ પછી 1070 ℃ /4h, 1200 ℃ /3.5h અને 1300 ℃ /2h ની ત્રણ પ્રસરણ સારવાર પછી, બ્રેઝ્ડ જોઈન્ટનું સેવા તાપમાન 2200 ℃ કરતા વધુ સુધી પહોંચી શકે છે.

Mo ના બ્રેઝ્ડ સંયુક્તને એસેમ્બલ કરતી વખતે થર્મલ વિસ્તરણના નાના ગુણાંકને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, અને સંયુક્ત અંતર 0.05 ~ 0.13MM ની રેન્જમાં હોવું જોઈએ.જો ફિક્સ્ચરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો થર્મલ વિસ્તરણના નાના ગુણાંક સાથે સામગ્રી પસંદ કરો.જ્યારે ફ્લેમ બ્રેઝિંગ, નિયંત્રિત વાતાવરણ ભઠ્ઠી, વેક્યૂમ ફર્નેસ, ઇન્ડક્શન ફર્નેસ અને રેઝિસ્ટન્સ હીટિંગ રિક્રિસ્ટલાઇઝેશન તાપમાન કરતાં વધી જાય અથવા સોલ્ડર તત્વોના પ્રસારને કારણે રિક્રિસ્ટલાઇઝેશન તાપમાન ઘટે ત્યારે મો રિક્રિસ્ટલાઇઝેશન થાય છે.તેથી, જ્યારે બ્રેઝિંગ તાપમાન પુનઃસ્થાપન તાપમાનની નજીક હોય, ત્યારે બ્રેઝિંગનો સમય જેટલો ઓછો હોય તેટલો વધુ સારો.Mo ના પુનઃપ્રક્રિયાના તાપમાનથી ઉપર બ્રેઝિંગ કરતી વખતે, ખૂબ ઝડપી ઠંડકને કારણે ક્રેકીંગ ટાળવા માટે બ્રેઝિંગનો સમય અને ઠંડકનો દર નિયંત્રિત હોવો જોઈએ.જ્યારે ઓક્સીસીટીલીન ફ્લેમ બ્રેઝિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે મિશ્ર પ્રવાહનો ઉપયોગ કરવા માટે આદર્શ છે, એટલે કે, ઔદ્યોગિક બોરેટ અથવા સિલ્વર બ્રેઝિંગ ફ્લક્સ વત્તા કેલ્શિયમ ફ્લોરાઈડ ધરાવતા ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રવાહ, જે સારી સુરક્ષા મેળવી શકે છે.પદ્ધતિ એ છે કે પ્રથમ Mo ની સપાટી પર સિલ્વર બ્રેઝિંગ ફ્લક્સના સ્તરને કોટ કરો અને પછી ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રવાહને કોટ કરો.સિલ્વર બ્રેઝિંગ ફ્લક્સ નીચા તાપમાન શ્રેણીમાં પ્રવૃત્તિ ધરાવે છે, અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રવાહનું સક્રિય તાપમાન 1427 ℃ સુધી પહોંચી શકે છે.

TA અથવા Nb ઘટકો શૂન્યાવકાશ હેઠળ પ્રાધાન્યમાં બ્રેઝ કરવામાં આવે છે, અને વેક્યુમ ડિગ્રી 1.33 × 10-2Pa કરતાં ઓછી નથી.જો નિષ્ક્રિય ગેસના રક્ષણ હેઠળ બ્રેઝિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે, તો કાર્બન મોનોક્સાઇડ, એમોનિયા, નાઇટ્રોજન અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ જેવી ગેસની અશુદ્ધિઓને સખત રીતે દૂર કરવી આવશ્યક છે.જ્યારે બ્રેઝિંગ અથવા રેઝિસ્ટન્સ બ્રેઝિંગ હવામાં કરવામાં આવે છે, ત્યારે ખાસ બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ અને યોગ્ય ફ્લક્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.ઊંચા તાપમાને TA અથવા Nb ને ઓક્સિજન સાથે સંપર્ક કરતા અટકાવવા માટે, ધાતુના તાંબા અથવા નિકલનું સ્તર સપાટી પર ચડાવી શકાય છે અને તેને અનુરૂપ પ્રસરણ એનિલિંગ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરી શકાય છે.