સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું બ્રેઝિંગ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું બ્રેઝિંગ

૧. બ્રેઝીબિલિટી

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રેઝિંગમાં પ્રાથમિક સમસ્યા એ છે કે સપાટી પરની ઓક્સાઇડ ફિલ્મ સોલ્ડરના ભીનાશ અને ફેલાવાને ગંભીર અસર કરે છે. વિવિધ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં Cr હોય છે, અને કેટલાકમાં Ni, Ti, Mn, Mo, Nb અને અન્ય તત્વો પણ હોય છે, જે સપાટી પર વિવિધ પ્રકારના ઓક્સાઇડ અથવા તો સંયુક્ત ઓક્સાઇડ પણ બનાવી શકે છે. તેમાંથી, Cr અને Ti ના ઓક્સાઇડ Cr2O3 અને TiO2 એકદમ સ્થિર હોય છે અને દૂર કરવા મુશ્કેલ હોય છે. હવામાં બ્રેઝિંગ કરતી વખતે, તેમને દૂર કરવા માટે સક્રિય પ્રવાહનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે; રક્ષણાત્મક વાતાવરણમાં બ્રેઝિંગ કરતી વખતે, ઓક્સાઇડ ફિલ્મ ફક્ત નીચા ઝાકળ બિંદુ અને પૂરતા ઊંચા તાપમાનવાળા ઉચ્ચ શુદ્ધતા વાતાવરણમાં જ ઘટાડી શકાય છે; વેક્યુમ બ્રેઝિંગમાં, સારી બ્રેઝિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે પૂરતું વેક્યુમ અને પૂરતું તાપમાન હોવું જરૂરી છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રેઝિંગની બીજી સમસ્યા એ છે કે ગરમીનું તાપમાન બેઝ મેટલની રચના પર ગંભીર અસર કરે છે. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું બ્રેઝિંગ હીટિંગ તાપમાન 1150 ℃ કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ, નહીં તો અનાજ ગંભીર રીતે વધશે; જો ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સ્થિર તત્વ Ti અથવા Nb ન હોય અને તેમાં કાર્બનનું પ્રમાણ વધુ હોય, તો સેન્સિટાઇઝેશન તાપમાન (500 ~ 850 ℃) ની અંદર બ્રેઝિંગ પણ ટાળવું જોઈએ. ક્રોમિયમ કાર્બાઇડના વરસાદને કારણે કાટ પ્રતિકાર ઘટતો અટકાવવા માટે. માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે બ્રેઝિંગ તાપમાનની પસંદગી વધુ કડક છે. એક તો બ્રેઝિંગ તાપમાનને ક્વેન્ચિંગ તાપમાન સાથે મેચ કરવાનું છે, જેથી બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયાને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા સાથે જોડી શકાય; બીજું એ છે કે બ્રેઝિંગ તાપમાન ટેમ્પરિંગ તાપમાન કરતા ઓછું હોવું જોઈએ જેથી બેઝ મેટલ બ્રેઝિંગ દરમિયાન નરમ પડતું અટકાવી શકાય. વરસાદને સખત બનાવવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો બ્રેઝિંગ તાપમાન પસંદગી સિદ્ધાંત માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવો જ છે, એટલે કે, શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવવા માટે બ્રેઝિંગ તાપમાન હીટ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ.

ઉપરોક્ત બે મુખ્ય સમસ્યાઓ ઉપરાંત, ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝ કરતી વખતે, ખાસ કરીને કોપર ઝીંક ફિલર મેટલથી બ્રેઝ કરતી વખતે, તણાવ તિરાડ પડવાની વૃત્તિ હોય છે. તણાવ તિરાડ ટાળવા માટે, બ્રેઝિંગ પહેલાં વર્કપીસને તણાવમુક્ત એનિલ કરવું જોઈએ, અને બ્રેઝિંગ દરમિયાન વર્કપીસને સમાન રીતે ગરમ કરવી જોઈએ.

2. બ્રેઝિંગ સામગ્રી

(1) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડમેન્ટની ઉપયોગની જરૂરિયાતો અનુસાર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડમેન્ટ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી બ્રેઝિંગ ફિલર ધાતુઓમાં ટીન લીડ બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ, સિલ્વર બેઝ્ડ બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ, કોપર બેઝ્ડ બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ, મેંગેનીઝ બેઝ્ડ બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ, નિકલ બેઝ્ડ બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ અને કિંમતી ધાતુ બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલનો સમાવેશ થાય છે.

ટીન લીડ સોલ્ડરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સોલ્ડરિંગ માટે થાય છે, અને તેમાં ટીનનું પ્રમાણ વધુ હોય તે યોગ્ય છે. સોલ્ડરમાં ટીનનું પ્રમાણ જેટલું વધારે હશે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર તેની ભીનાશ વધુ સારી હશે. ઘણા સામાન્ય ટીન લીડ સોલ્ડર સાથે બ્રેઝ્ડ 1Cr18Ni9Ti સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાંધાઓની શીયર સ્ટ્રેન્થ કોષ્ટક 3 માં સૂચિબદ્ધ છે. સાંધાઓની ઓછી મજબૂતાઈને કારણે, તેનો ઉપયોગ ફક્ત નાની બેરિંગ ક્ષમતાવાળા ભાગોને બ્રેઝિંગ કરવા માટે થાય છે.

કોષ્ટક 3 ટીન લીડ સોલ્ડરથી બ્રેઝ્ડ 1Cr18Ni9Ti સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જોઈન્ટની શીયર સ્ટ્રેન્થ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રેઝિંગ માટે ચાંદી આધારિત ફિલર ધાતુઓ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ફિલર ધાતુઓ છે. તેમાંથી, ચાંદીના કોપર ઝીંક અને ચાંદીના કોપર ઝીંક કેડમિયમ ફિલર ધાતુઓનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે કારણ કે બ્રેઝિંગ તાપમાન બેઝ મેટલના ગુણધર્મો પર ઓછી અસર કરે છે. ઘણા સામાન્ય ચાંદી આધારિત સોલ્ડર સાથે બ્રેઝ્ડ ICr18Ni9Ti સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાંધાઓની મજબૂતાઈ કોષ્ટક 4 માં સૂચિબદ્ધ છે. ચાંદી આધારિત સોલ્ડર સાથે બ્રેઝ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાંધાનો ઉપયોગ ખૂબ જ કાટ લાગતા માધ્યમોમાં ભાગ્યે જ થાય છે, અને સાંધાનું કાર્યકારી તાપમાન સામાન્ય રીતે 300 ℃ થી વધુ હોતું નથી. નિકલ વિના સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝ કરતી વખતે, ભેજવાળા વાતાવરણમાં બ્રેઝ્ડ સાંધાના કાટને રોકવા માટે, વધુ નિકલ સાથે બ્રેઝિંગ ફિલર ધાતુનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જેમ કે b-ag50cuzncdni. માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝ કરતી વખતે, બેઝ મેટલને નરમ પડતા અટકાવવા માટે, 650 ℃ થી વધુ ન હોય તેવા બ્રેઝિંગ તાપમાન સાથે બ્રેઝિંગ ફિલર ધાતુનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જેમ કે b-ag40cuzncd. રક્ષણાત્મક વાતાવરણમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝ કરતી વખતે, સપાટી પરની ઓક્સાઇડ ફિલ્મને દૂર કરવા માટે, લિથિયમ ધરાવતા સ્વ-બ્રેઝિંગ ફ્લક્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમ કે b-ag92culi અને b-ag72culi. વેક્યુમમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝ કરતી વખતે, ફિલર મેટલમાં સારી ભીનાશ રહે તે માટે જ્યારે તેમાં Zn અને CD જેવા તત્વો ન હોય જે સરળતાથી બાષ્પીભવન થાય છે, Mn, Ni અને RD જેવા તત્વો ધરાવતી સિલ્વર ફિલર મેટલ પસંદ કરી શકાય છે.

કોષ્ટક 4 માં ચાંદી આધારિત ફિલર મેટલથી બ્રેઝ્ડ ICr18Ni9Ti સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જોઈન્ટની મજબૂતાઈ

વિવિધ સ્ટીલ્સના બ્રેઝિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કોપર આધારિત બ્રેઝિંગ ફિલર ધાતુઓ મુખ્યત્વે શુદ્ધ તાંબુ, કોપર નિકલ અને કોપર મેંગેનીઝ કોબાલ્ટ બ્રેઝિંગ ફિલર ધાતુઓ છે. શુદ્ધ કોપર બ્રેઝિંગ ફિલર ધાતુ મુખ્યત્વે ગેસ સુરક્ષા અથવા શૂન્યાવકાશ હેઠળ બ્રેઝિંગ માટે વપરાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાંધાનું કાર્યકારી તાપમાન 400 ℃ કરતા વધુ હોતું નથી, પરંતુ સાંધામાં ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ઓછો હોય છે. કોપર નિકલ બ્રેઝિંગ ફિલર ધાતુ મુખ્યત્વે ફ્લેમ બ્રેઝિંગ અને ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ માટે વપરાય છે. બ્રેઝ્ડ 1Cr18Ni9Ti સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાંધાની મજબૂતાઈ કોષ્ટક 5 માં બતાવવામાં આવી છે. તે જોઈ શકાય છે કે સાંધામાં બેઝ મેટલ જેટલી જ મજબૂતાઈ છે, અને કાર્યકારી તાપમાન ઊંચું છે. Cu Mn co બ્રેઝિંગ ફિલર ધાતુ મુખ્યત્વે રક્ષણાત્મક વાતાવરણમાં માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝિંગ માટે વપરાય છે. સાંધાની મજબૂતાઈ અને કાર્યકારી તાપમાન સોના આધારિત ફિલર ધાતુ સાથે બ્રેઝ કરેલા તાપમાન સાથે તુલનાત્મક છે. ઉદાહરણ તરીકે, b-cu58mnco સોલ્ડર સાથે બ્રેઝ્ડ 1Cr13 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જોઈન્ટ b-au82ni સોલ્ડર સાથે બ્રેઝ્ડ સમાન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જોઈન્ટ જેટલું જ પ્રદર્શન ધરાવે છે (કોષ્ટક 6 જુઓ), પરંતુ ઉત્પાદન ખર્ચ ઘણો ઓછો થાય છે.

કોષ્ટક 5 ઉચ્ચ તાપમાન કોપર બેઝ ફિલર મેટલ સાથે બ્રેઝ્ડ 1Cr18Ni9Ti સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જોઈન્ટની શીયર સ્ટ્રેન્થ

કોષ્ટક 6 1Cr13 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રેઝ્ડ જોઈન્ટની શીયર સ્ટ્રેન્થ

મેંગેનીઝ આધારિત બ્રેઝિંગ ફિલર ધાતુઓનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગેસ શિલ્ડેડ બ્રેઝિંગ માટે થાય છે, અને ગેસની શુદ્ધતા ઊંચી હોવી જરૂરી છે. બેઝ મેટલના અનાજના વિકાસને ટાળવા માટે, 1150 ℃ કરતા ઓછા બ્રેઝિંગ તાપમાન સાથે અનુરૂપ બ્રેઝિંગ ફિલર ધાતુ પસંદ કરવી જોઈએ. મેંગેનીઝ આધારિત સોલ્ડરથી બ્રેઝ કરેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાંધા માટે સંતોષકારક બ્રેઝિંગ અસર મેળવી શકાય છે, જેમ કે કોષ્ટક 7 માં બતાવ્યા પ્રમાણે. સાંધાનું કાર્યકારી તાપમાન 600 ℃ સુધી પહોંચી શકે છે.

કોષ્ટક 7 મેંગેનીઝ આધારિત ફિલર મેટલથી બ્રેઝ્ડ lcr18ni9fi સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જોઈન્ટની શીયર સ્ટ્રેન્થ

જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને નિકલ બેઝ ફિલર મેટલથી બ્રેઝ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સાંધામાં ઉચ્ચ તાપમાનનું સારું પ્રદર્શન હોય છે. આ ફિલર મેટલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ગેસ શિલ્ડેડ બ્રેઝિંગ અથવા વેક્યુમ બ્રેઝિંગ માટે થાય છે. સાંધાની રચના દરમિયાન બ્રેઝ્ડ સાંધામાં વધુ બરડ સંયોજનો ઉત્પન્ન થાય છે તે સમસ્યાને દૂર કરવા માટે, જે સાંધાની મજબૂતાઈ અને પ્લાસ્ટિસિટીને ગંભીરતાથી ઘટાડે છે, સાંધાના અંતરને ઓછું કરવું જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે સોલ્ડરમાં બરડ તબક્કા બનાવવા માટે સરળ તત્વો સંપૂર્ણપણે બેઝ મેટલમાં વિખરાયેલા છે. બ્રેઝિંગ તાપમાન પર લાંબા સમય સુધી હોલ્ડિંગ સમયને કારણે બેઝ મેટલ અનાજની વૃદ્ધિ અટકાવવા માટે, વેલ્ડિંગ પછી ઓછા તાપમાને (બ્રેઝિંગ તાપમાનની તુલનામાં) ટૂંકા ગાળાના હોલ્ડિંગ અને ડિફ્યુઝન ટ્રીટમેન્ટના પ્રક્રિયા પગલાં લઈ શકાય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બ્રેઝિંગ માટે વપરાતી નોબલ મેટલ બ્રેઝિંગ ફિલર ધાતુઓમાં મુખ્યત્વે સોના આધારિત ફિલર ધાતુઓ અને પેલેડિયમ ધરાવતી ફિલર ધાતુઓનો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી સૌથી લાક્ષણિક b-au82ni, b-ag54cupd અને b-au82ni છે, જે સારી ભીનાશ ધરાવે છે. બ્રેઝ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જોઈન્ટમાં ઉચ્ચ ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર હોય છે, અને મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન 800 ℃ સુધી પહોંચી શકે છે. B-ag54cupd માં b-au82ni જેવી જ લાક્ષણિકતાઓ છે અને તેની કિંમત ઓછી છે, તેથી તે b-au82ni ને બદલે છે.

(2) ફ્લક્સ અને ફર્નેસ વાતાવરણમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર Cr2O3 અને TiO2 જેવા ઓક્સાઇડ હોય છે, જેને ફક્ત મજબૂત પ્રવૃત્તિવાળા ફ્લક્સનો ઉપયોગ કરીને દૂર કરી શકાય છે. જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ટીન લીડ સોલ્ડરથી બ્રેઝ કરવામાં આવે છે, ત્યારે યોગ્ય ફ્લક્સ ફોસ્ફોરિક એસિડ જલીય દ્રાવણ અથવા ઝીંક ઓક્સાઇડ હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ દ્રાવણ છે. ફોસ્ફોરિક એસિડ જલીય દ્રાવણનો પ્રવૃત્તિ સમય ઓછો હોય છે, તેથી ઝડપી ગરમીની બ્રેઝિંગ પદ્ધતિ અપનાવવી આવશ્યક છે. ચાંદી આધારિત ફિલર ધાતુઓ સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝ કરવા માટે Fb102, fb103 અથવા fb104 ફ્લક્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. કોપર આધારિત ફિલર ધાતુ સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝ કરતી વખતે, ઉચ્ચ બ્રેઝિંગ તાપમાનને કારણે fb105 ફ્લક્સનો ઉપયોગ થાય છે.

ભઠ્ઠીમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રેઝિંગ કરતી વખતે, વેક્યુમ વાતાવરણ અથવા હાઇડ્રોજન, આર્ગોન અને વિઘટન એમોનિયા જેવા રક્ષણાત્મક વાતાવરણનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. વેક્યુમ બ્રેઝિંગ દરમિયાન, વેક્યુમ દબાણ 10-2Pa કરતા ઓછું હોવું જોઈએ. રક્ષણાત્મક વાતાવરણમાં બ્રેઝિંગ કરતી વખતે, ગેસનો ઝાકળ બિંદુ -40 ℃ કરતા વધારે ન હોવો જોઈએ જો ગેસ શુદ્ધતા પૂરતી ન હોય અથવા બ્રેઝિંગ તાપમાન વધારે ન હોય, તો બોરોન ટ્રાઇફ્લોરાઇડ જેવા ગેસ બ્રેઝિંગ ફ્લક્સની થોડી માત્રા વાતાવરણમાં ઉમેરી શકાય છે.

2. બ્રેઝિંગ ટેકનોલોજી

બ્રેઝિંગ પહેલાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વધુ કડક રીતે સાફ કરવું જોઈએ જેથી કોઈપણ ગ્રીસ અને ઓઇલ ફિલ્મ દૂર થાય. સફાઈ પછી તરત જ બ્રેઝિંગ કરવું વધુ સારું છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રેઝિંગ જ્યોત, ઇન્ડક્શન અને ભઠ્ઠી મધ્યમ ગરમી પદ્ધતિઓ અપનાવી શકે છે. ભઠ્ઠીમાં બ્રેઝિંગ માટે ભઠ્ઠીમાં સારી તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ હોવી જોઈએ (બ્રેઝિંગ તાપમાનનું વિચલન ± 6 ℃ હોવું જરૂરી છે) અને તેને ઝડપથી ઠંડુ કરી શકાય છે. જ્યારે હાઇડ્રોજનનો ઉપયોગ બ્રેઝિંગ માટે શિલ્ડિંગ ગેસ તરીકે થાય છે, ત્યારે હાઇડ્રોજનની જરૂરિયાતો બ્રેઝિંગ તાપમાન અને બેઝ મેટલની રચના પર આધાર રાખે છે, એટલે કે, બ્રેઝિંગ તાપમાન જેટલું ઓછું હોય છે, બેઝ મેટલમાં સ્ટેબિલાઇઝર વધુ હોય છે, અને હાઇડ્રોજનનું ઝાકળ બિંદુ ઓછું હોવું જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, 1Cr13 અને cr17ni2t જેવા માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે, જ્યારે 1000 ℃ પર બ્રેઝિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે હાઇડ્રોજનનું ઝાકળ બિંદુ -40 ℃ કરતા ઓછું હોવું જરૂરી છે; સ્ટેબિલાઇઝર વિના 18-8 ક્રોમિયમ નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે, 1150 ℃ પર બ્રેઝિંગ દરમિયાન હાઇડ્રોજનનું ઝાકળ બિંદુ 25 ℃ કરતા ઓછું હોવું જોઈએ; જોકે, 1Cr18Ni9Ti સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેમાં ટાઇટેનિયમ સ્ટેબિલાઇઝર હોય છે, તે માટે 1150 ℃ પર બ્રેઝિંગ કરતી વખતે હાઇડ્રોજન ડ્યૂ પોઇન્ટ -40 ℃ કરતા ઓછો હોવો જોઈએ. આર્ગોન પ્રોટેક્શન સાથે બ્રેઝિંગ કરતી વખતે, આર્ગોનની શુદ્ધતા વધારે હોવી જરૂરી છે. જો સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર કોપર અથવા નિકલ પ્લેટેડ હોય, તો શિલ્ડિંગ ગેસની શુદ્ધતા માટેની જરૂરિયાત ઘટાડી શકાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ દૂર થાય તેની ખાતરી કરવા માટે, BF3 ગેસ ફ્લક્સ પણ ઉમેરી શકાય છે, અને લિથિયમ અથવા બોરોન ધરાવતો સેલ્ફ ફ્લક્સ સોલ્ડરનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેક્યુમ બ્રેઝ કરતી વખતે, વેક્યુમ ડિગ્રી માટેની જરૂરિયાતો બ્રેઝિંગ તાપમાન પર આધાર રાખે છે. બ્રેઝિંગ તાપમાનમાં વધારા સાથે, જરૂરી વેક્યુમ ઘટાડી શકાય છે.

બ્રેઝિંગ પછી સ્ટેનલેસ સ્ટીલની મુખ્ય પ્રક્રિયા શેષ પ્રવાહ અને શેષ પ્રવાહ અવરોધકને સાફ કરવાની છે, અને જો જરૂરી હોય તો પોસ્ટ બ્રેઝિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવાની છે. ઉપયોગમાં લેવાતી ફ્લક્સ અને બ્રેઝિંગ પદ્ધતિના આધારે, શેષ પ્રવાહને પાણીથી ધોઈ શકાય છે, યાંત્રિક રીતે સાફ કરી શકાય છે અથવા રાસાયણિક રીતે સાફ કરી શકાય છે. જો ઘર્ષકનો ઉપયોગ સાંધાની નજીકના ગરમ વિસ્તારમાં શેષ પ્રવાહ અથવા ઓક્સાઇડ ફિલ્મને સાફ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, તો રેતી અથવા અન્ય બિન-ધાતુના સૂક્ષ્મ કણોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને વરસાદ સખ્તાઇ સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા ભાગોને બ્રેઝિંગ પછી સામગ્રીની ખાસ જરૂરિયાતો અનુસાર ગરમીની સારવારની જરૂર પડે છે. Ni Cr B અને Ni Cr Si ફિલર ધાતુઓથી બ્રેઝ કરેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાંધાઓને ઘણીવાર બ્રેઝિંગ ગેપ માટેની જરૂરિયાતો ઘટાડવા અને સાંધાના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને ગુણધર્મોને સુધારવા માટે બ્રેઝિંગ પછી ડિફ્યુઝન હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા સારવાર આપવામાં આવે છે.