સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બ્રેઝિંગ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બ્રેઝિંગ

1. બ્રેઝીબિલિટી

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રેઝિંગમાં પ્રાથમિક સમસ્યા એ છે કે સપાટી પરની ઓક્સાઇડ ફિલ્મ સોલ્ડરના ભીનાશ અને ફેલાવાને ગંભીર અસર કરે છે.વિવિધ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સમાં નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં Cr હોય છે, અને કેટલાકમાં Ni, Ti, Mn, Mo, Nb અને અન્ય તત્વો પણ હોય છે, જે સપાટી પર વિવિધ પ્રકારના ઓક્સાઇડ અથવા સંયુક્ત ઓક્સાઇડ પણ બનાવી શકે છે.તેમાંથી, Cr અને Ti ના ઓક્સાઇડ Cr2O3 અને TiO2 તદ્દન સ્થિર અને દૂર કરવા મુશ્કેલ છે.હવામાં બ્રેઝિંગ કરતી વખતે, તેમને દૂર કરવા માટે સક્રિય પ્રવાહનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે;જ્યારે રક્ષણાત્મક વાતાવરણમાં બ્રેઝિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઓક્સાઇડ ફિલ્મને માત્ર નીચા ઝાકળ બિંદુ અને પૂરતા પ્રમાણમાં ઊંચા તાપમાન સાથે ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા વાતાવરણમાં ઘટાડી શકાય છે;વેક્યૂમ બ્રેઝિંગમાં, સારી બ્રેઝિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે પૂરતું વેક્યૂમ અને પૂરતું તાપમાન હોવું જરૂરી છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રેઝિંગની બીજી સમસ્યા એ છે કે ગરમીનું તાપમાન બેઝ મેટલની રચના પર ગંભીર અસર કરે છે.ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું બ્રેઝિંગ હીટિંગ તાપમાન 1150 ℃ કરતાં વધુ હોવું જોઈએ નહીં, અન્યથા અનાજ ગંભીર રીતે વધશે;જો ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સ્થિર તત્વ Ti અથવા Nb ન હોય અને તેમાં કાર્બનનું પ્રમાણ વધુ હોય, તો સંવેદનાત્મક તાપમાન (500 ~ 850 ℃) ની અંદર બ્રેઝિંગને પણ ટાળવું જોઈએ.ક્રોમિયમ કાર્બાઇડના અવક્ષેપને કારણે કાટ પ્રતિકારને ઘટતો અટકાવવા.માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે બ્રેઝિંગ તાપમાનની પસંદગી વધુ કડક છે.એક તો બ્રેઝિંગ ટેમ્પરેચરને ક્વેન્ચિંગ ટેમ્પરેચર સાથે મેચ કરવું, જેથી બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયાને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા સાથે જોડી શકાય;બીજું એ છે કે બ્રેઝિંગ દરમિયાન બેઝ મેટલને નરમ પડતા અટકાવવા માટે બ્રેઝિંગ તાપમાન ટેમ્પરિંગ તાપમાન કરતા ઓછું હોવું જોઈએ.રેસીપીટેશન હાર્ડનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો બ્રેઝિંગ તાપમાન પસંદગીનો સિદ્ધાંત માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવો જ છે, એટલે કે શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવવા માટે બ્રેઝિંગ તાપમાન હીટ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ.

ઉપરોક્ત બે મુખ્ય સમસ્યાઓ ઉપરાંત, ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝિંગ કરતી વખતે, ખાસ કરીને જ્યારે કોપર ઝીંક ફિલર મેટલ સાથે બ્રેઝિંગ કરવામાં આવે ત્યારે તણાવમાં ક્રેકીંગનું વલણ જોવા મળે છે.સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ ટાળવા માટે, વર્કપીસને બ્રેઝીંગ કરતા પહેલા તાણથી રાહત આપવી જોઈએ અને બ્રેઝીંગ દરમિયાન વર્કપીસ એકસરખી રીતે ગરમ થવી જોઈએ.

2. બ્રેઝિંગ સામગ્રી

(1) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડમેન્ટ્સની ઉપયોગની જરૂરિયાતો અનુસાર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડમેન્ટ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ્સમાં ટીન લીડ બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ, સિલ્વર આધારિત બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ, કોપર આધારિત બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ, મેંગેનીઝ આધારિત બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ, નિકલ આધારિત બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ અને કિંમતી મેટલ બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ.

ટીન લીડ સોલ્ડરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સોલ્ડરિંગ માટે થાય છે, અને તે ઉચ્ચ ટીન સામગ્રી ધરાવવા માટે યોગ્ય છે.સોલ્ડરની ટીન સામગ્રી જેટલી વધારે છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર તેની ભીની ક્ષમતા વધુ સારી છે.1Cr18Ni9Ti સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જોઈન્ટ્સની શીયર સ્ટ્રેન્થ ઘણા સામાન્ય ટીન લીડ સોલ્ડર સાથે બ્રેઝ્ડ છે તે કોષ્ટક 3 માં સૂચિબદ્ધ છે. સાંધાઓની ઓછી મજબૂતાઈને કારણે, તેનો ઉપયોગ માત્ર નાની બેરિંગ ક્ષમતાવાળા ભાગોને બ્રેઝ કરવા માટે થાય છે.

ટેબલ 3 1Cr18Ni9Ti સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંયુક્ત શીયર સ્ટ્રેન્થ ટીન લીડ સોલ્ડર સાથે બ્રેઝ્ડ

સિલ્વર આધારિત ફિલર મેટલ્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રેઝિંગ માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ફિલર મેટલ્સ છે.તેમાંથી, સિલ્વર કોપર ઝિંક અને સિલ્વર કોપર ઝિંક કેડમિયમ ફિલર મેટલ્સનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે કારણ કે બ્રેઝિંગ તાપમાન બેઝ મેટલના ગુણધર્મો પર ઓછી અસર કરે છે.ICr18Ni9Ti સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જોઈન્ટ્સની મજબૂતાઈ ઘણા સામાન્ય સિલ્વર આધારિત સોલ્ડર સાથે બ્રેઝ્ડ છે. કોષ્ટક 4 માં સૂચિબદ્ધ છે. સિલ્વર આધારિત સોલ્ડર સાથે બ્રેઝ કરેલા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના સાંધાઓ ખૂબ જ કાટ લાગતા માધ્યમોમાં ભાગ્યે જ ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને સાંધાઓનું કાર્યકારી તાપમાન સામાન્ય રીતે 300 ℃ કરતાં વધુ હોતું નથી. .જ્યારે નિકલ વિના સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝિંગ કરવામાં આવે ત્યારે, ભેજવાળા વાતાવરણમાં બ્રેઝ્ડ સાંધાના કાટને રોકવા માટે, વધુ નિકલ સાથે બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જેમ કે b-ag50cuzncdni.માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝ કરતી વખતે, બેઝ મેટલને નરમ પડવાથી અટકાવવા માટે, બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલનો ઉપયોગ 650 ℃ કરતાં વધુ ન હોય તેવા બ્રેઝિંગ તાપમાનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જેમ કે b-ag40cuzncd.રક્ષણાત્મક વાતાવરણમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝ કરતી વખતે, સપાટી પરની ઓક્સાઇડ ફિલ્મને દૂર કરવા માટે, સ્વ-બ્રેઝિંગ ફ્લક્સ ધરાવતા લિથિયમનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમ કે b-ag92culi અને b-ag72culi.વેક્યૂમમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝિંગ કરતી વખતે, ફિલર મેટલ હજુ પણ સારી ભીની ક્ષમતા ધરાવે છે તે માટે જ્યારે તેમાં Zn અને CD જેવા તત્વો ન હોય કે જે બાષ્પીભવન કરવા માટે સરળ હોય, ત્યારે સિલ્વર ફિલર મેટલમાં Mn, Ni અને RD જેવા તત્વો હોય છે. પસંદ કરેલ.

ICr18Ni9Ti સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જોઈન્ટનું ટેબલ 4 સ્ટ્રેન્થ સિલ્વર આધારિત ફિલર મેટલ સાથે બ્રેઝ્ડ

કોપર આધારિત બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ્સ જે વિવિધ સ્ટીલ્સને બ્રેઝ કરવા માટે વપરાય છે તે મુખ્યત્વે શુદ્ધ તાંબુ, કોપર નિકલ અને કોપર મેંગેનીઝ કોબાલ્ટ બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ્સ છે.શુદ્ધ કોપર બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગેસ પ્રોટેક્શન અથવા વેક્યૂમ હેઠળ બ્રેઝિંગ માટે થાય છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંયુક્તનું કાર્યકારી તાપમાન 400 ℃ કરતાં વધુ નથી, પરંતુ સંયુક્તમાં નબળા ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર છે.કોપર નિકલ બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફ્લેમ બ્રેઝિંગ અને ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ માટે થાય છે.બ્રેઝ્ડ 1Cr18Ni9Ti સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંયુક્તની મજબૂતાઈ કોષ્ટક 5 માં દર્શાવવામાં આવી છે. તે જોઈ શકાય છે કે સંયુક્તમાં બેઝ મેટલ જેટલી જ તાકાત છે, અને કાર્યકારી તાપમાન ઊંચું છે.Cu Mn co બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રક્ષણાત્મક વાતાવરણમાં બ્રેઝિંગ માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે થાય છે.સંયુક્ત શક્તિ અને કાર્યકારી તાપમાન સોના આધારિત ફિલર મેટલ સાથે બ્રેઝેડ સાથે તુલનાત્મક છે.ઉદાહરણ તરીકે, b-cu58mnco સોલ્ડર સાથે બ્રેઝેડ 1Cr13 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંયુક્તમાં b-au82ni સોલ્ડર (કોષ્ટક 6 જુઓ) સાથે બ્રેઝેડ સમાન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંયુક્તની સમાન કામગીરી છે, પરંતુ ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો થયો છે.

કોષ્ટક 5 1Cr18Ni9Ti સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જોઈન્ટની શીયર સ્ટ્રેન્થ

કોષ્ટક 6 1Cr13 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રેઝ્ડ જોઈન્ટની શીયર સ્ટ્રેન્થ

મેંગેનીઝ આધારિત બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગેસ શિલ્ડ બ્રેઝિંગ માટે થાય છે અને ગેસની શુદ્ધતા વધુ હોવી જરૂરી છે.બેઝ મેટલના અનાજની વૃદ્ધિને ટાળવા માટે, 1150 ℃ કરતાં ઓછું બ્રેઝિંગ તાપમાન સાથે અનુરૂપ બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ પસંદ કરવી જોઈએ.ટેબલ 7 માં બતાવ્યા પ્રમાણે મેંગેનીઝ આધારિત સોલ્ડર સાથે બ્રેઝ કરેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સાંધા માટે સંતોષકારક બ્રેઝિંગ અસર મેળવી શકાય છે. સંયુક્તનું કાર્યકારી તાપમાન 600 ℃ સુધી પહોંચી શકે છે.

ટેબલ 7 lcr18ni9fi સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જોઈન્ટની શીયર સ્ટ્રેન્થ મેંગેનીઝ આધારિત ફિલર મેટલ સાથે બ્રેઝ્ડ

જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને નિકલ બેઝ ફિલર મેટલ સાથે બ્રેઝ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સંયુક્તમાં ઉચ્ચ તાપમાનની સારી કામગીરી હોય છે.આ ફિલર મેટલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ગેસ શિલ્ડ બ્રેઝિંગ અથવા વેક્યુમ બ્રેઝિંગ માટે થાય છે.સાંધાના નિર્માણ દરમિયાન બ્રેઝ્ડ સાંધામાં વધુ બરડ સંયોજનો ઉત્પન્ન થાય છે, જે સાંધાની મજબૂતાઈ અને પ્લાસ્ટિસિટીને ગંભીરતાથી ઘટાડે છે તે સમસ્યાને દૂર કરવા માટે, સાંધામાં બરડ તબક્કો બનાવવા માટે તત્વો સરળ બને તેની ખાતરી કરવા માટે સાંધાનું અંતર ઘટાડવું જોઈએ. સોલ્ડર સંપૂર્ણપણે બેઝ મેટલમાં વિખરાયેલા છે.બ્રેઝિંગ તાપમાનમાં લાંબા સમય સુધી હોલ્ડિંગ સમયને કારણે બેઝ મેટલના દાણાની વૃદ્ધિની ઘટનાને રોકવા માટે, વેલ્ડિંગ પછી ઓછા તાપમાને (બ્રેઝિંગ તાપમાનની તુલનામાં) ટૂંકા સમયના હોલ્ડિંગ અને પ્રસરણ સારવારના પ્રક્રિયા પગલાં લઈ શકાય છે.

બ્રેઝિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે વપરાતી નોબલ મેટલ બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ્સમાં મુખ્યત્વે ગોલ્ડ-આધારિત ફિલર મેટલ્સ અને ફિલર મેટલ્સ ધરાવતા પેલેડિયમનો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી સૌથી વધુ લાક્ષણિક b-au82ni, b-ag54cupd અને b-au82ni છે, જે સારી ભીની ક્ષમતા ધરાવે છે.બ્રેઝ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંયુક્તમાં ઉચ્ચ ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર છે, અને મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન 800 ℃ સુધી પહોંચી શકે છે.B-ag54cupd માં b-au82ni જેવી જ લાક્ષણિકતાઓ છે અને તેની કિંમત ઓછી છે, તેથી તે b-au82ni ને બદલવાનું વલણ ધરાવે છે.

(2) પ્રવાહ અને ભઠ્ઠીના વાતાવરણમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીમાં Cr2O3 અને TiO2 જેવા ઓક્સાઇડ હોય છે, જેને માત્ર મજબૂત પ્રવૃત્તિ સાથે ફ્લક્સનો ઉપયોગ કરીને દૂર કરી શકાય છે.જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ટીન લીડ સોલ્ડરથી બ્રેઝ કરવામાં આવે છે, ત્યારે યોગ્ય પ્રવાહ એ ફોસ્ફોરિક એસિડ જલીય દ્રાવણ અથવા ઝીંક ઓક્સાઇડ હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ દ્રાવણ છે.ફોસ્ફોરિક એસિડ જલીય દ્રાવણની પ્રવૃત્તિનો સમય ટૂંકો છે, તેથી ઝડપી ગરમીની બ્રેઝિંગ પદ્ધતિ અપનાવવી આવશ્યક છે.Fb102, fb103 અથવા fb104 ફ્લક્સનો ઉપયોગ સિલ્વર આધારિત ફિલર મેટલ્સ સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝ કરવા માટે કરી શકાય છે.જ્યારે તાંબા આધારિત ફિલર મેટલ સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઉચ્ચ બ્રેઝિંગ તાપમાનને કારણે fb105 ફ્લક્સનો ઉપયોગ થાય છે.

ભઠ્ઠીમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રેઝ કરતી વખતે, શૂન્યાવકાશ વાતાવરણ અથવા હાઇડ્રોજન, આર્ગોન અને વિઘટન એમોનિયા જેવા રક્ષણાત્મક વાતાવરણનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે.વેક્યુમ બ્રેઝિંગ દરમિયાન, વેક્યૂમ દબાણ 10-2Pa કરતા ઓછું હોવું જોઈએ.જ્યારે રક્ષણાત્મક વાતાવરણમાં બ્રેઝિંગ કરવામાં આવે ત્યારે, ગેસનું ઝાકળ બિંદુ -40 ℃ કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ જો ગેસની શુદ્ધતા પૂરતી ન હોય અથવા બ્રેઝિંગ તાપમાન ઊંચું ન હોય, તો થોડી માત્રામાં ગેસ બ્રેઝિંગ ફ્લક્સ, જેમ કે બોરોન ટ્રાઇફ્લોરાઇડ, વાતાવરણમાં ઉમેરો.

2. બ્રેઝિંગ ટેકનોલોજી

કોઈપણ ગ્રીસ અને ઓઈલ ફિલ્મને દૂર કરવા માટે બ્રેઝિંગ કરતા પહેલા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને વધુ કડક રીતે સાફ કરવું જોઈએ.સફાઈ કર્યા પછી તરત જ બ્રેઝ કરવું વધુ સારું છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રેઝિંગ જ્યોત, ઇન્ડક્શન અને ફર્નેસ મધ્યમ ગરમી પદ્ધતિઓ અપનાવી શકે છે.ભઠ્ઠીમાં બ્રેઝિંગ માટે ભઠ્ઠીમાં સારી તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ હોવી આવશ્યક છે (બ્રેઝિંગ તાપમાનનું વિચલન ± 6 ℃ હોવું જરૂરી છે) અને તેને ઝડપથી ઠંડુ કરી શકાય છે.જ્યારે હાઇડ્રોજનનો ઉપયોગ બ્રેઝિંગ માટે કવચ ગેસ તરીકે કરવામાં આવે છે, ત્યારે હાઇડ્રોજનની જરૂરિયાતો બ્રેઝિંગ તાપમાન અને બેઝ મેટલની રચના પર આધાર રાખે છે, એટલે કે, બ્રેઝિંગ તાપમાન જેટલું ઓછું હોય છે, તેટલું વધુ બેઝ મેટલ સ્ટેબિલાઇઝર ધરાવે છે, અને ઝાકળ ઓછું હોય છે. હાઇડ્રોજન બિંદુ જરૂરી છે.ઉદાહરણ તરીકે, 1Cr13 અને cr17ni2t જેવા માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ માટે, જ્યારે 1000 ℃ પર બ્રેઝિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે હાઇડ્રોજનનું ઝાકળ બિંદુ -40 ℃ કરતા ઓછું હોવું જરૂરી છે;સ્ટેબિલાઇઝર વિનાના 18-8 ક્રોમિયમ નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે, 1150 ℃ પર બ્રેઝિંગ દરમિયાન હાઇડ્રોજનનું ઝાકળ બિંદુ 25 ℃ કરતા ઓછું હોવું જોઈએ;જો કે, ટાઇટેનિયમ સ્ટેબિલાઇઝર ધરાવતા 1Cr18Ni9Ti સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે, જ્યારે 1150 ℃ પર બ્રેઝિંગ કરવામાં આવે ત્યારે હાઇડ્રોજન ઝાકળ બિંદુ -40 ℃ કરતા ઓછું હોવું જોઈએ.આર્ગોન પ્રોટેક્શન સાથે બ્રેઝિંગ કરતી વખતે, આર્ગોનની શુદ્ધતા વધારે હોવી જરૂરી છે.જો સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર તાંબા અથવા નિકલનો ઢોળ ચડાવવામાં આવે તો શિલ્ડિંગ ગેસની શુદ્ધતાની જરૂરિયાત ઘટાડી શકાય છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પરની ઓક્સાઇડ ફિલ્મને દૂર કરવાની ખાતરી કરવા માટે, BF3 ગેસ ફ્લક્સ પણ ઉમેરી શકાય છે, અને લિથિયમ અથવા બોરોન ધરાવતા સેલ્ફ ફ્લક્સ સોલ્ડરનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.જ્યારે વેક્યૂમ બ્રેઝિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, વેક્યુમ ડિગ્રી માટેની જરૂરિયાતો બ્રેઝિંગ તાપમાન પર આધારિત છે.બ્રેઝિંગ તાપમાનમાં વધારો સાથે, જરૂરી વેક્યૂમ ઘટાડી શકાય છે.

બ્રેઝિંગ પછી સ્ટેનલેસ સ્ટીલની મુખ્ય પ્રક્રિયા શેષ પ્રવાહ અને અવશેષ પ્રવાહ અવરોધકને સાફ કરવાની અને જો જરૂરી હોય તો બ્રેઝિંગ પછીની હીટ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવાની છે.ઉપયોગમાં લેવાતી ફ્લક્સ અને બ્રેઝિંગ પદ્ધતિના આધારે, શેષ પ્રવાહને પાણીથી ધોઈ શકાય છે, યાંત્રિક રીતે સાફ અથવા રાસાયણિક રીતે સાફ કરી શકાય છે.જો ઘર્ષકનો ઉપયોગ સંયુક્તની નજીકના ગરમ વિસ્તારમાં શેષ પ્રવાહ અથવા ઓક્સાઇડ ફિલ્મને સાફ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, તો રેતી અથવા અન્ય બિન-ધાતુના સૂક્ષ્મ કણોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને રેસીપીટેશન હાર્ડનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા ભાગોને બ્રેઝિંગ પછી સામગ્રીની વિશેષ જરૂરિયાતો અનુસાર હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર છે.Ni Cr B અને Ni Cr Si ફિલર મેટલ્સ સાથે બ્રેઝ કરેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સાંધાને બ્રેઝિંગ ગેપ માટેની જરૂરિયાતો ઘટાડવા અને સાંધાના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને ગુણધર્મોને સુધારવા માટે બ્રેઝિંગ પછી પ્રસરણ હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા સારવાર આપવામાં આવે છે.