વેક્યુમ બ્રેઝિંગ ફર્નેસની વેલ્ડીંગ અસર શું છે?

વેક્યુમ ફર્નેસમાં બ્રેઝિંગ એ વેક્યુમ પરિસ્થિતિઓમાં ફ્લક્સ વિના પ્રમાણમાં નવી બ્રેઝિંગ પદ્ધતિ છે. કારણ કે બ્રેઝિંગ વેક્યુમ વાતાવરણમાં હોય છે, વર્કપીસ પર હવાની હાનિકારક અસરને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય છે, તેથી ફ્લક્સ લાગુ કર્યા વિના બ્રેઝિંગ સફળતાપૂર્વક કરી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય, સુપરએલોય, રિફ્રેક્ટરી એલોય અને સિરામિક્સ જેવા બ્રેઝિંગ ધાતુઓ અને એલોય માટે થાય છે જેને બ્રેઝ કરવું મુશ્કેલ છે. બ્રેઝ્ડ સાંધા તેજસ્વી અને ગાઢ હોય છે, જેમાં સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે. વેક્યુમ બ્રેઝિંગ સાધનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કાર્બન સ્ટીલ અને લો એલોય સ્ટીલના સોય વેલ્ડીંગ માટે થતો નથી.

વેક્યુમ ફર્નેસમાં બ્રેઝિંગ સાધનો મુખ્યત્વે વેક્યુમ બ્રેઝિંગ ફર્નેસ અને વેક્યુમ સિસ્ટમથી બનેલા હોય છે. બે પ્રકારના વેક્યુમ બ્રેઝિંગ ફર્નેસ છે: ગરમ ફાયરપ્લેસ અને ઠંડા ફાયરપ્લેસ. બે પ્રકારના ભઠ્ઠીઓને કુદરતી ગેસ અથવા ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ દ્વારા ગરમ કરી શકાય છે. તેમને સાઇડ માઉન્ટેડ ફર્નેસ, બોટમ માઉન્ટેડ ફર્નેસ અથવા ટોપ માઉન્ટેડ ફર્નેસ (કાંગ પ્રકાર) સ્ટ્રક્ચરમાં ડિઝાઇન કરી શકાય છે, અને વેક્યુમ સિસ્ટમ સાર્વત્રિક હોઈ શકે છે.

વેક્યુમ સિસ્ટમમાં મુખ્યત્વે વેક્યુમ યુનિટ, વેક્યુમ પાઇપલાઇન, વેક્યુમ વાલ્વ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વેક્યુમ યુનિટ સામાન્ય રીતે રોટરી વેન મિકેનિકલ પંપ અને ઓઇલ ડિફ્યુઝન પંપથી બનેલું હોય છે. સિંગલ યુઝ મિકેનિકલ પંપ ફક્ત 1.35 × 10-1pa સ્તરના વેક્યુમ ડિગ્રીથી ઓછું મેળવી શકે છે. ઉચ્ચ વેક્યુમ મેળવવા માટે, ઓઇલ ડિફ્યુઝન પંપનો ઉપયોગ તે જ સમયે કરવો આવશ્યક છે, જે આ સમયે 1.35 × 10-4Pa સ્તરના વેક્યુમ ડિગ્રી સુધી પહોંચી શકે છે. સિસ્ટમમાં ગેસ પ્રેશર વેક્યુમ ગેજથી માપવામાં આવે છે.

વેક્યુમ ફર્નેસમાં બ્રેઝિંગ એટલે ભઠ્ઠીમાં અથવા બ્રેઝિંગ ચેમ્બરમાં હવા કાઢીને બ્રેઝિંગ કરવું. તે ખાસ કરીને મોટા અને સતત સાંધાઓને બ્રેઝ કરવા માટે યોગ્ય છે. તે ટાઇટેનિયમ, ઝિર્કોનિયમ, નિઓબિયમ, મોલિબ્ડેનમ અને ટેન્ટેલમ સહિત કેટલીક ખાસ ધાતુઓને જોડવા માટે પણ યોગ્ય છે. જો કે, વેક્યુમ બ્રેઝિંગના નીચેના ગેરફાયદા પણ છે:

① શૂન્યાવકાશની સ્થિતિમાં, ધાતુ સરળતાથી અસ્થિર થઈ શકે છે, તેથી બેઝ મેટલ અને સોલ્ડર વેલ્ડીંગ અસ્થિર તત્વો માટે વેક્યુમ બ્રેઝિંગનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ. જો જરૂરી હોય તો, અનુરૂપ જટિલ પ્રક્રિયા પગલાં અપનાવવા જોઈએ.

② વેક્યુમ બ્રેઝિંગ સપાટીની ખરબચડીતા, એસેમ્બલી ગુણવત્તા અને બ્રેઝ્ડ ભાગોની ફિટ સહિષ્ણુતા પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે, અને કાર્યકારી વાતાવરણ અને ઓપરેટરોના સૈદ્ધાંતિક સ્તર માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે.

③ વેક્યુમ સાધનો જટિલ છે, જેમાં એક વખતનું મોટું રોકાણ અને ઉચ્ચ જાળવણી ખર્ચ છે.

તો, વેક્યુમ ફર્નેસમાં બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા કેવી રીતે અમલમાં મૂકવી? જ્યારે વેક્યુમ ફર્નેસમાં બ્રેઝિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વેલ્ડમેન્ટને વેલ્ડિંગ સાથે ભઠ્ઠીમાં (અથવા બ્રેઝિંગ કન્ટેનરમાં) મૂકો, ભઠ્ઠીનો દરવાજો બંધ કરો (અથવા બ્રેઝિંગ કન્ટેનર કવર બંધ કરો), અને ગરમ કરતા પહેલા વેક્યુમાઇઝ કરો. પહેલા યાંત્રિક પંપ શરૂ કરો, વેક્યુમ ડિગ્રી 1.35pa સુધી પહોંચ્યા પછી સ્ટીયરિંગ વાલ્વ ફેરવો, યાંત્રિક પંપ અને બ્રેઝિંગ ફર્નેસ વચ્ચેનો સીધો રસ્તો બંધ કરો, ડિફ્યુઝન પંપ દ્વારા બ્રેઝિંગ ફર્નેસ સાથે જોડાયેલ પાઇપલાઇન બનાવો, યાંત્રિક પંપ અને ડિફ્યુઝન પંપ પર આધાર રાખીને મર્યાદિત સમયની અંદર કાર્ય કરો, બ્રેઝિંગ ફર્નેસને જરૂરી વેક્યુમ ડિગ્રી સુધી પંપ કરો, અને પછી ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ શરૂ કરો.

તાપમાનમાં વધારો અને ગરમીની સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન, વેક્યુમ યુનિટ ભઠ્ઠીમાં વેક્યુમ ડિગ્રી જાળવવા, વેક્યુમ સિસ્ટમ અને બ્રેઝિંગ ફર્નેસના વિવિધ ઇન્ટરફેસો પર હવાના લિકેજને સરભર કરવા, ભઠ્ઠીની દિવાલ, ફિક્સ્ચર અને વેલ્ડમેન્ટ દ્વારા શોષિત ગેસ અને પાણીની વરાળનું પ્રકાશન અને ધાતુ અને ઓક્સાઇડનું અસ્થિરકરણ કરવા માટે સતત કાર્ય કરશે, જેથી વાસ્તવિક હવાના ડ્રોપને ઘટાડી શકાય. વેક્યુમ બ્રેઝિંગના બે પ્રકાર છે: ઉચ્ચ વેક્યુમ બ્રેઝિંગ અને આંશિક વેક્યુમ (મધ્યમ વેક્યુમ) બ્રેઝિંગ. ઉચ્ચ વેક્યુમ બ્રેઝિંગ એ બેઝ મેટલ બ્રેઝિંગ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે જેનો ઓક્સાઇડ વિઘટિત થવું મુશ્કેલ છે (જેમ કે નિકલ બેઝ સુપરએલોય). આંશિક વેક્યુમ બ્રેઝિંગનો ઉપયોગ એવા પ્રસંગો માટે થાય છે જ્યાં બેઝ મેટલ અથવા સોલ્ડર બ્રેઝિંગ તાપમાન અને ઉચ્ચ વેક્યુમ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ અસ્થિર થાય છે.

જ્યારે ઉચ્ચ શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખાસ સાવચેતી રાખવી જરૂરી હોય, ત્યારે ડ્રાય હાઇડ્રોજન બ્રેઝિંગ પહેલાં વેક્યુમ શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિ અપનાવવી જોઈએ. તેવી જ રીતે, વેક્યુમ પમ્પિંગ પહેલાં ડ્રાય હાઇડ્રોજન અથવા નિષ્ક્રિય ગેસ શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાથી ઉચ્ચ વેક્યુમ બ્રેઝિંગમાં વધુ સારા પરિણામો મેળવવામાં મદદ મળશે.