સિંગલ ચેમ્બર સાથે આડી વેક્યુમ ગેસ ક્વેન્ચિંગ ફર્નેસ
વેક્યુમ ગેસ ક્વેન્ચિંગ શું છે?
વેક્યુમ ગેસ ક્વેન્ચિંગ એ વર્કપીસને વેક્યૂમ હેઠળ ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા છે, અને પછી તેને ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ પ્રવાહ દર સાથે ઠંડક ગેસમાં ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે, જેથી વર્કપીસની સપાટીની કઠિનતામાં સુધારો થાય.
સામાન્ય ગેસ ક્વેન્ચિંગ, ઓઇલ ક્વેન્ચિંગ અને સોલ્ટ બાથ ક્વેન્ચિંગની તુલનામાં, વેક્યુમ હાઇ-પ્રેશર ગેસ ક્વેન્ચિંગના સ્પષ્ટ ફાયદા છે: સારી સપાટી ગુણવત્તા, કોઈ ઓક્સિડેશન અને કોઈ કાર્બ્યુરાઇઝેશન નહીં; સારી ક્વેન્ચિંગ એકરૂપતા અને નાના વર્કપીસ વિકૃતિ; ક્વેન્ચિંગ શક્તિ અને નિયંત્રણક્ષમ ઠંડક દરની સારી નિયંત્રણક્ષમતા; ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, ક્વેન્ચિંગ પછી સફાઈ કાર્ય બચાવે છે; કોઈ પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ નથી.
વેક્યુમ હાઇ-પ્રેશર ગેસ ક્વેન્ચિંગ માટે યોગ્ય ઘણી સામગ્રી છે, જેમાં મુખ્યત્વે શામેલ છે: હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (જેમ કે કટીંગ ટૂલ્સ, મેટલ મોલ્ડ, ડાઈ, ગેજ, જેટ એન્જિન માટે બેરિંગ્સ), ટૂલ સ્ટીલ (ઘડિયાળના ભાગો, ફિક્સર, પ્રેસ), ડાઈ સ્ટીલ, બેરિંગ સ્ટીલ, વગેરે.
પૈજિન વેક્યુમ ગેસ ક્વેન્ચિંગ ફર્નેસ એ વેક્યુમ ફર્નેસ છે જેમાં ફર્નેસ બોડી, હીટિંગ ચેમ્બર, હોટ મિક્સિંગ ફેન, વેક્યુમ સિસ્ટમ, ગેસ ફિલિંગ સિસ્ટમ, વેક્યુમ આંશિક દબાણ સિસ્ટમ, ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ, વોટર કૂલિંગ સિસ્ટમ, ગેસ ક્વેન્ચિંગ સિસ્ટમ, ન્યુમેટિક સિસ્ટમ, ઓટોમેટિક ફર્નેસ ફીડિંગ ટ્રોલી અને પાવર સપ્લાય સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે.
અરજી
પૈજિન વેક્યુમ ગેસ ક્વેન્ચિંગ ફર્નેસડાઇ સ્ટીલ, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વગેરે જેવી સામગ્રીની ક્વેન્ચિંગ ટ્રીટમેન્ટ માટે યોગ્ય છે; સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોય જેવી સામગ્રીની સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ; વિવિધ ચુંબકીય સામગ્રીની એનિલિંગ ટ્રીટમેન્ટ અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ; અને વેક્યુમ બ્રેઝિંગ અને વેક્યુમ સિન્ટરિંગ માટે વાપરી શકાય છે.

લાક્ષણિકતાઓ

1. ઉચ્ચ ઠંડક ગતિ:ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા ચોરસ હીટ એક્સ્ચેન્જરનો ઉપયોગ કરીને, તેનો ઠંડક દર 80% વધે છે.
2. સારી ઠંડક એકરૂપતા:હીટિંગ ચેમ્બરની આસપાસ એર નોઝલ સમાનરૂપે અને સ્થિર રીતે ગોઠવાયેલા હોય છે.
૩.ઉચ્ચ ઉર્જા બચત:ગરમીની પ્રક્રિયામાં તેના એર નોઝલ આપમેળે બંધ થઈ જશે, જેના કારણે તેની ઉર્જાનો ખર્ચ 40% ઓછો થશે.
4. વધુ સારી તાપમાન એકરૂપતા:તેના હીટિંગ તત્વો હીટિંગ ચેમ્બરની આસપાસ સમાન રીતે ગોઠવાયેલા છે.
5. વિવિધ પ્રક્રિયા વાતાવરણ માટે યોગ્ય:તેના હીટિંગ ચેમ્બરનું ઇન્સ્યુલેશન લેયર કમ્પોઝિટ હાર્ડ ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર અથવા મેટલ ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્ક્રીન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જે વિવિધ વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.
6. પ્રોસેસ પ્રોગ્રામિંગ માટે સ્માર્ટ અને સરળ, સ્થિર અને વિશ્વસનીય યાંત્રિક ક્રિયા, આપમેળે, અર્ધ-સ્વચાલિત અથવા મેન્યુઅલી ભયજનક અને ખામીઓ પ્રદર્શિત કરે છે.
7. ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન કંટ્રોલ ગેસ ક્વેન્ચિંગ ફેન, વૈકલ્પિક કન્વેક્શન એર હીટિંગ, વૈકલ્પિક 9 પોઈન્ટ તાપમાન સર્વે, આંશિક દબાણ ક્વેન્ચિંગ અને આઇસોથર્મલ ક્વેન્ચિંગ.
8. સંપૂર્ણ AI નિયંત્રણ સિસ્ટમ અને વધારાની મેન્યુઅલ ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ સાથે.
માનક મોડેલ સ્પષ્ટીકરણ અને પરિમાણો
માનક મોડેલ સ્પષ્ટીકરણ અને પરિમાણો | |||||
મોડેલ | પીજે-ક્યુ557 | પીજે-ક્યુ669 | પીજે-ક્યુ૭૭૧૧ | પીજે-ક્યુ૮૮૧૨ | પીજે-ક્યુ૯૯૧૬ |
અસરકારક ગરમ ઝોન LWH (મીમી) | ૫૦૦*૫૦૦ * ૭૦૦ | ૬૦૦*૬૦૦ * ૯૦૦ | ૭૦૦*૭૦૦ * ૧૧૦૦ | ૮૦૦*૮૦૦ * ૧૨૦૦ | ૯૦૦*૯૦૦ * ૧૬૦૦ |
વજન (કિલો) | ૩૦૦ | ૫૦૦ | ૮૦૦ | ૧૨૦૦ | ૨૦૦૦ |
મહત્તમ તાપમાન (℃) | ૧૩૫૦ | ||||
તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ (℃) | ±1 | ||||
ભઠ્ઠી તાપમાન એકરૂપતા (℃) | ±5 | ||||
મહત્તમ વેક્યુમ ડિગ્રી (પા) | ૪.૦ * ઇ -૧ | ||||
દબાણ વધારો દર (Pa/H) | ≤ ૦.૫ | ||||
ગેસ શમન દબાણ (બાર) | 10 | ||||
ભઠ્ઠીનું માળખું | આડું, એક ચેમ્બર | ||||
ભઠ્ઠીનો દરવાજો ખોલવાની પદ્ધતિ | હિન્જ પ્રકાર | ||||
ગરમી તત્વો | ગ્રેફાઇટ હીટિંગ તત્વો | ||||
હીટિંગ ચેમ્બર | ગ્રેફિટ હાર્ડ ફેલ્ટ અને સોફ્ટ ફેલ્ટની રચના રચના | ||||
ગેસ શમન પ્રવાહ પ્રકાર | વર્ટિકલ વૈકલ્પિક પ્રવાહ | ||||
પીએલસી અને ઇલેક્ટ્રિક તત્વો | સિમેન્સ | ||||
તાપમાન નિયંત્રક | યુરોથર્મ | ||||
વેક્યુમ પંપ | યાંત્રિક પંપ અને મૂળ પંપ |
કસ્ટમાઇઝ્ડ વૈકલ્પિક શ્રેણીઓ | |||||
મહત્તમ તાપમાન | ૬૦૦-૨૮૦૦ ℃ | ||||
મહત્તમ તાપમાન ડિગ્રી | ૬.૭ * ઇ -૩ પા | ||||
ગેસ શમન દબાણ | ૬-૨૦ બાર | ||||
ભઠ્ઠીનું માળખું | આડું, વર્ટિકલ, સિંગલ ચેમ્બર અથવા મલ્ટી ચેમ્બર | ||||
દરવાજો ખોલવાની પદ્ધતિ | હિન્જ પ્રકાર, લિફ્ટિંગ પ્રકાર, ફ્લેટ પ્રકાર | ||||
ગરમી તત્વો | ગ્રેફાઇટ હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ, મો હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ | ||||
હીટિંગ ચેમ્બર | કમ્પોઝ્ડ ગ્રેફાઇટ ફીલ્ડ, ઓલ મેટલ રિફ્લેક્ટિંગ સ્ક્રીન | ||||
ગેસ શમન પ્રવાહ પ્રકાર | હોર્નિઝોન્ટલ વૈકલ્પિક વાયુ પ્રવાહ; વર્ટિકલ વૈકલ્પિક વાયુ પ્રવાહ | ||||
વેક્યુમ પંપ | યાંત્રિક પંપ અને મૂળ પંપ; યાંત્રિક, મૂળ અને પ્રસાર પંપ | ||||
પીએલસી અને ઇલેક્ટ્રિક તત્વો | સિમેન્સ;ઓમરોન;મિત્સુબિશી;સિમેન્સ | ||||
તાપમાન નિયંત્રક | યુરોથર્મ; શિમાડેન |
ગુણવત્તા નિયંત્રણ
ગુણવત્તા એ ઉત્પાદનોનો આત્મા છે, ફેક્ટરી નક્કી કરવાનો મુખ્ય મુદ્દો છે.'ભવિષ્ય. પૈજિન અમારા રોજિંદા કાર્યમાં ગુણવત્તાને સૌથી પ્રાથમિકતા આપે છે. અમારા ઉત્પાદનોની સારી ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અમે 3 પાસાઓ પર ખૂબ ધ્યાન આપ્યું.
૧.સૌથી મહત્વપૂર્ણ: માનવ. દરેક કાર્યમાં માનવતા સૌથી મહત્વપૂર્ણ બિંદુ છે. અમારી પાસે દરેક નવા કાર્યકર માટે સંપૂર્ણ તાલીમ અભ્યાસક્રમો છે, અને અમારી પાસે દરેક કાર્યકરને એક સ્તર (જુનિયર, મધ્યમ, ઉચ્ચ) સુધી રેટ કરવા માટે રેટિંગ સિસ્ટમ છે, વિવિધ સ્તરના કામદારોને અલગ અલગ પગાર સાથે વિવિધ નોકરીઓમાં નિયુક્ત કરવામાં આવે છે. આ રેટિંગ સિસ્ટમમાં, તે'માત્ર કુશળતા જ નહીં, પણ જવાબદારી અને ભૂલ દર, કારોબારી શક્તિ વગેરેનો પણ સમાવેશ થાય છે. આ રીતે, અમારી ફેક્ટરીમાં કામદારો તેમના કાર્યમાં શ્રેષ્ઠ કરવા તૈયાર છે. અને ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન નિયમોનું કડક પાલન કરે છે.
2. શ્રેષ્ઠ સામગ્રી અને ઘટકો: અમે બજારમાં ઉપલબ્ધ શ્રેષ્ઠ સામગ્રી જ ખરીદીએ છીએ, અમે જાણીએ છીએ કે 1 ડોલરની સામગ્રી બચાવવાથી અંતે 1000 ડોલરનો ખર્ચ થશે. ઇલેક્ટ્રિક ઘટકો અને પંપ જેવા મુખ્ય ભાગો બધા બ્રાન્ડ ઉત્પાદનો છે જેમ કે સિમેન્સ, ઓમરોન, યુરોથર્મ, સ્નેડર વગેરે. ચીનમાં બનેલા અન્ય ભાગો માટે, અમે ઉદ્યોગમાં શ્રેષ્ઠ ફેક્ટરી પસંદ કરીએ છીએ અને તેમની સાથે ઉત્પાદન ગુણવત્તા ગેરંટી કરાર પર હસ્તાક્ષર કરીએ છીએ, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ભઠ્ઠીમાં આપણે જે ભાગોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે દરેક ઘટક શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો છે.
૩. કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન: ભઠ્ઠીના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં અમારી પાસે ૮ ગુણવત્તા ચકાસણી બિંદુઓ છે, દરેક ચેક બિંદુમાં ૨ કામદારો દ્વારા ચકાસણી કરવામાં આવે છે અને ૧ ફેક્ટરી મેનેજર તેના માટે જવાબદાર છે. આ ચેક બિંદુઓમાં, સામગ્રી અને ઘટકો અને ભઠ્ઠીના દરેક પાસાઓની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બે વાર તપાસ કરવામાં આવે છે. અંતે, ભઠ્ઠી ફેક્ટરી છોડે તે પહેલાં, ગરમી સારવાર પ્રયોગો દ્વારા તેની અંતિમ તપાસ થવી જોઈએ.


